本工程由于基础钢筋予埋数量不够，为使结构的质量得到保障，故需对空缺的部分进行补筋，补筋的主要工艺为植筋加固，具体数量为每米一只，钻孔深度为28倍d

一、植筋介绍 植筋就是种植钢筋，为了加固建筑物，在原建筑上钻孔，插入钢筋，用特用胶水灌缝，使钢筋锚固在其中，钢筋和原建筑将成为一体。

二、工程概况

工程名称：                           

工程地点：                           

设计单位：

三、编制依据

1、甲方提供的部分原结构资料和加固改造需求设计图纸。

2、《混凝土结构加固的设计规范》GB50367-2007

3、相关厂家的配套产品说明

四 施工工艺

工艺流程：

放线定位→钻孔→清孔→钢筋处理→灌注植筋剂→插入钢筋→调整→养护→检测

4.1 放线定位：根据图纸尺寸在需要植筋的位置定位放线，孔位放线要避让原结构内主筋，以免损伤原结构钢筋，放线要准确按照设计图纸要求施工，如有特殊应根据现场情况做适当的调整。

4.2钻孔：在标明的位置上用手提式电钻将孔打到设计要求的深度。钢筋植入深度一般不小于10d（所植钢筋直径），植入钢筋直径不同，钻孔直径也不同，钢筋直径与钻孔直径相互关系因植筋剂的不同亦不同，一般为钢筋直径加4mm。电钻使用手提式，手提式电钻优点是携带、使用方便，

 4.3 清孔：根据植筋剂种类的不同，植筋孔孔壁要求也不同，分湿润和干燥。有的植筋剂要求将孔打好后先用毛刷将浮尘刷净，再用强力吹风机将浮尘吹净，有的植筋剂要求钻孔后清除孔中杂物，用清水湿润孔洞，植筋前除去孔洞中明水，但应保证孔壁的湿润。最后检查孔深、孔径，合格后在进行下一到工艺，　　　　　　　　　 

4.4钢筋处理：钢筋锚固长度范围内如有油污或者大量铁锈应用钢丝刷除去，直到露出钢筋新面，处理完后按照不同直径、长度，统一堆放。

4.5 灌注植筋胶泥：按植筋剂使用说明书的要求将植筋剂按一定的比例调配好（一般为植筋剂：3/1的比例），搅拌成均匀的胶泥(掌握稠度，稍稠便于插固钢筋即可)，植筋锚固剂一般都有耐水、耐老化、防潮性好等性能，但不同牌的材料其固化时间、应用范围不同，固化时间也不同，有的植筋胶可在潮湿环境下快速固化，有的则必须在正常自然环境下起作用。具体情况要根据施工现场实际情况定及产品使用说明书确定，不能盲目使用，也不得将不同的胶混合使用。一般情况下从植筋锚固剂搅拌起到钢筋安装好，应在5分钟内完成。

4.6插入钢筋：灌注好植筋胶泥后，随即将准备好的钢筋慢慢旋转插进注完胶泥的孔内，插到满足钢筋的锚固长度为止，立即将钢筋上下提动旋转数下，排出气泡，保证孔内植筋胶饱满，同时将溢出的胶泥将孔口部位封堵饱满。　　　　　　　　　 　

4.7调整：将钢筋插入后如需调整钢筋角度，应在短时内调整好，调整时不允许将钢筋向外拉，

4.8养护：钢筋插入孔内常温下10小时以内不得扰动，否则将影响拉结钢筋的锚固强度。

4.9拉拔检测：填充墙拉结钢筋植完养护结束后，应进行现场拉拔检测，拉拔测试结果要求钢筋抗拉负荷大于该钢筋设计拉拔强度且钢筋无松动、无滑移等可见变形现象。钢筋直径mm 钻孔直径mm 锚固深度mm 设计拉拔力KN 实测拉拔力KN 破坏类型 钢筋塑断拉拔力KN 锚固端状态

五 施工机具

根据施工工艺要求，施工时配备手提式电钻、毛刷、吹风机、钢丝刷等。

六 劳动力组织及安全技术

6.1劳动力组织：植筋施工时每个小组按排三人作业，施工前根据植筋剂的使用说明书及使用注意事项进行详细的指导，使操作人员能够了解详细的操作工艺。

6.2安全技术： 施工操作人员进入施工现场必须严格遵守安全生产六大纪律，上岗前需经安全技术教育，佩戴好个人劳动防护用品，加强自我保护意识，做好个人防护；临边和悬空作业应系安全带，机械操作时严格按照机械操作规程操作；

七 质保体系及质量标准

7.1质保体系，我公司采用的材料为上海“圣联”牌植筋胶，该产品质量过硬，无毒害、无污染，在行业内享有较好的声誉。公司基础管理一流，2000年通过ISO9002质量体系认证，该产品特点据有抗拉力大（钢材缩颈、拉断）、抗疲劳、耐老化、抗震动、施工方便,锚固效果如同予埋，成本低等特点，厂方的产品合格证、检验报告书等由我公司提供。

7.2施工安排，在正式施工前应进行施工样板试验，经现场试拉拔试验，达到设计的拉拔力后方可进行大面积施工。施工时必须按锚固剂的使用要求进行，锚固剂胶泥配比应正确，料配好后必须在5分钟内使用完，超过规定的时间的胶泥不得再使用，也不得掺和后使用，钢筋植完后2小时内不得敲打或碰撞，应注意成品保护，常温下10小时以内不得扰动已植拉结钢筋。